手消毒器又叫净手器或酒精喷雾器，是利用感应原理，采用免接触的方式喷射消毒物质，对手部和上臂进行消毒的电器产品。手消毒器广泛用于制药企业、食品加工厂（公司）、医疗卫生、银行、宾馆、餐饮点和幼儿园等单位进行手部消毒，以保证卫生。
糖果是一类口味甜美、能量丰富、食用方便、品种繁多的休闲食品,适合多种人群食用,畅销国内外市场,发展潜力巨大。如生产工人的手部的卫生条件差,会导致糖果的微生物指标超标。专业开发食品杀菌消毒技术的上海康久消毒技术有限公司周立法总工程师认为,在糖果生产过程中,采用和先进的消毒技术,可有效预防微生物的污染、提高糖果的卫生安全质量。
糖果是以白糖、糖浆等为主要原料,采用相应的工艺加工而成的固态或半固态甜味食品。糖果的种类很多,可分为硬糖、奶糖、酥糖、夹心糖、凝胶糖、压片糖、胶基糖、充气糖、太妃糖、棒棒糖、泡泡糖、玩具糖、流质糖果、巧克力等。硬质糖果是以白糖、淀粉糖浆为主料生产的一类口感硬、脆的糖果;硬质夹心糖果是含有馅心的硬质糖果;乳脂糖果是以白糖、淀粉糖浆(或其他食用糖)、油脂和乳制品为主料加工的蛋白质不低于1.5%,脂肪不低于3.0%,具有特殊乳脂香味和焦香味的糖果;凝胶糖果是以食用胶(或淀粉)、白糖和淀粉糖浆(或其他食用糖)为主料制成的质地柔软的糖果;抛光糖果是表面光亮坚实的糖果;胶基糖果是用白糖(或甜味剂)和胶基物质为主料制成的可咀嚼或可吹泡的糖果;充气糖果是糖体内部有细密、均匀气泡的糖果;压片糖果是经过造粒、黏合、压制成型的糖果。
近年来,我国糖果产业保持快速增长的势头。在国内糖果产业发展扩张之时,保健型、低糖型、趣味型和生态型等各种类型的国外糖果厂商正加快步伐,进攻我国高端糖果市场。与之相比,我国糖果市场的产品却显得较单一,新产品开发的力度不够大。糖果中含量最多的营养成分是食糖,即我们所说的糖(不包括纤维素)。糖是人类赖以生存的重要物质之一,是人体三大主要营养素之一,是人体热能的主要来源。糖供给人体的热能约占人体所需总热能的60~70%,除纤维素以外,一切糖类物质都是热能的来源。
糖是自然界中最丰富的有机化合物。糖类主要以各种不同的淀粉、糖、纤维素的形式存在于粮、谷、薯类、豆类以及米面制品和蔬菜水果中。在植物中,糖约占其干物质的80%。在动物性食品中,糖含量很少,约占其干物质的2%。糖是构成组织和保护肝脏功能的重要物质。只要适量摄入糖,掌握好吃糖的最佳时机,对人体是有益的。如洗浴时,人体大量出汗和消耗体力,需要补充水和热量,吃糖可防止虚脱;运动时,要消耗热能,糖比其他食物能更快提供热能;疲劳饥饿时,食糖可迅速被吸收,可提高血糖含量;当头晕恶心时,吃些糖,可提高血糖含量、稳定情绪,有利身体恢复正常;饭后吃点含糖食品,可使人在学习和工作时的精神振奋、精力充沛。蔗糖、葡萄糖、麦芽糖是我们所熟悉的糖,且是直接供应人体能量的物质。蜂蜜中含有果糖和葡萄糖。果糖是最甜的糖。
糖果的种类较多,不同的糖果的生产工艺也不完全相同。硬糖是我们常见的糖果,其生产工艺流程为:选料→溶糖→过滤→真空熬糖→冷却→加入辅料→调和→成型→筛选→包装→检验→成品→入库。硬糖生产要点:1.选料。选用合格的原辅料。2.溶糖。将白砂糖和水以3:1的比例配制,一同倒入夹层锅中,用蒸汽加热到沸腾,温度控制在105℃~110℃之间。3.过滤。用300目的过滤网,对糖液过滤。4.真空熬糖。在真空状态下,对糖浆进行浓缩,真空室内的压力控制在0.7~0.8Mpa,温度控制在145℃。5.冷却。将冷却池中的糖膏冷却到110℃~115℃。6.加入辅料、调和。1)将第一道冷却的糖膏放在干净的翻转机内,加入香精、色素等辅料,反复翻转、折叠均匀。2)将翻好的糖坯放在冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃~90℃,以便于拉条。7.成型。将冷却好的糖膏放在辊床或不锈钢桌面上,开始拉条。拉条应大小、厚薄一致,之后用机器成型。成型后的糖粒用冷却振动筛冷却。8.筛选。挑选从振动筛上面下来的糖粒,选出未成型的废糖。9.包装。对外观合格的糖果,及时用糖纸包装。10.检验。按照标准对产品进行检验,经检验合格的产品,作为成品入库保存。
据周立法总工程师介绍,糖果经过高温熬煮,绝大多数微生物都被杀死,按照常理,在后续的贮存过程中,不应该发生微生物超标的质量问题。但菌落总数、大肠菌群等微生物指标超标的现象,仍不时发生在糖果产品中,对糖果生产企业的生产经营和食品安全都造成了不良影响。导致糖果中的微生物超标的原因很多,生产工人的手部的微生物数量过多,对糖果造成污染,就是其中之一。
目前,很多糖果企业的生产工人使用消毒剂浸泡消毒,需要持续浸泡较长的时间,才能达到消毒效果。但上班时人员集中,大多数工人只能象征性地共用一盆消毒水浸泡一下,不但消毒时间没有保障,且多人重复使用同一盆消毒水,最终会导致消毒水中的有效消毒物质的浓度不够,消毒水反而成了滋生细菌的污染源。生产工人洗手后,如果使用公用毛巾擦手,则污染将更加严重。这样消毒,工人的手上会沾染大量的微生物,会对食品包装容器、封口机、糖果等造成污染,导致糖果的卫生安全质量不合格。
上海康久消毒技术有限公司周立法总工程师认为,为预防工人的手对食品安全造成危害,糖果生产企业应建立“自动洗手→自动干手→自动消毒”的卫生消毒程序,积极采用科学的GMP、SSOP、HACCP、QS质量管理体系。糖果生产企业在每个需要进行手部消毒的关键岗位,均应安装一台自动感应手消毒器,在达到卫生标准要求的同时,既可以节约大量消毒液,又能提高工作效率、避免消毒前后的二次污染,可快速杀灭手部细菌。以首次消毒后的时间计算,建议每隔60~90分钟,对从事糖果生产的工人的手部重新消毒,以阻隔手部细菌的滋生及繁衍。
针对手部污染糖果等多种食品的问题,上海康久消毒技术有限公司采用先进的食品杀菌消毒技术,成功研发了“NICOLER自动感应手消毒器”。该消毒器可有效杀灭工人手部的病原微生物、阻断细菌等微生物对食品的二次交叉感染,在创造清洁卫生的生产环境、预防工人手部对食品造成的微生物的污染、提高手部消毒效率等方面,都具有十分重要的作用。应用自动感应手消毒器和自动感应手消毒技术,可有效提高糖果的安全质量、延长糖果的保质期,从而促进糖果产业健康发展。
糖果的全球年人均消费量为3公斤左右,而我国只有0.7公斤,从这个角度来分析,我国糖果市场具有巨大的发展潜力。为满足市场需求,我国的糖果企业应从原料、配方、工艺技术等方面积极创新,开发品种更多、口味更独特、包装更有新意、营养健康价值更高的糖果产品。在这个创新的过程中,采用先进的,对保障糖果的安全质量、促进糖果产业健康发展,具有十分重要的作用。
食品从业人员的手部最易受病原微生物污染，部分企业采用过氧化物类消毒剂或含氯类消毒剂浸泡消毒手部，原本需持续浸泡3 分钟方达预期灭菌效果，但上班时人员集中，大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，消毒时间没保障，且多人重复使用，最终导致消毒水浓度不够反而成了污染源，洗手后使用公用毛巾擦手，污染更为严重。手部消毒方式不慎，除了二次污染食品外，并会二次污染容器、二次污染工具、二次污染工作台面等，最后叠加交叉污染食品，导致食品不合格。
专业从事自动感应手消毒器技术研发和设备制造的福伊特电器认为：国内食品加工企业正大力推行“GMP”、“SSOP”、“HACCP”、“QS”计划，若在每个需要进行手部消毒的关键岗位安装一台自动感应手消毒器，在达到标准要求同时，既节约大量消毒液，又提高工作效率，避免了消毒前后的二次污染，快速杀灭手部细菌，以首次杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部重新消毒，阻隔手部细菌的滋生及繁衍。那么，企业建立“自动洗手、自动消毒”的卫生消毒程序，如何选择手消毒器成了重中之重的问题。
