疲惫破碎期间----当钻压接近岩石压入硬度的时候，切削齿虽然不能够切入岩石，但是在岩石面发生很多的裂纹，经过切削齿的重复作用，也发生体积破碎。

外表破碎期间----当钻压小于岩石压入硬度的时候，切削齿不能够切入岩石，只能够在岩石外表以摩擦的方式破碎岩石，对于切削齿磨损较大，尽管说钻速也会随着钻压的加大而正比添加，但是钻速很低。

体积破碎期间----当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石发生体积破碎，才属正常钻井。因而，施加在PDC钻头上的钻压有必要满意切削齿能压入岩石，使岩石发生体积破碎。钻井粘结性软岩时，易发生堵水糊钻，钻压应选得小些。钻进研磨性较大的岩层时，钻压缺乏易形成钻头早期磨损，钻压要恰当加大。钻遇裂隙岩层时，易发生跳钻，钻压应恰当下降，防止崩、断切削齿。

产品特点：1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。2、采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。3、钢球锁紧牙轮，适应高转速。4、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。5、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。6、镶齿钻头采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。