刮刀钻头是石油钻井在上部松软地层中常用的一种带有翼片的切削钻头，其有双翼、三翼、四翼之分,常用的是三翼刮刀钻头。翼片外形有阶梯形和无阶梯形的两种,其刃部镶焊有硬质合金或金刚石。根据需要,刮刀钻头又分为取心和不取心的两类。
我公司常年经营油田、矿山、地质勘察、水文探测、工程打桩、地热开发、水井等应用的（江汉钻头，立林钻头，飞龙钻头，上海钻头，川石钻头）三牙轮和单牙轮镶齿钻头和钢齿钻头，同时我们会根据客户的要求和实际钻井情况提供具体解决方案，定做任意直径组装钻头，包括大口径机桩钻头，异型号钻头，扩孔钻头，定向井钻头等

水井钻机在施工中常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头、硬质合金钻头、PDC钻头和特种钻头等，本文重点为朋友讲解一下刮刀钻头的相关知识。
刮刀(翼片)钻头按刮刀片数目分为两刀片钻头、三刀片钻头和四刀片钻头。
1.刮刀钻头的结构

刮刀钻头的结构可分为上钻头体、下钻头体、刀翼和喷嘴四部分。
1）上钻头体
上钻头体位于钻头上部，车有螺纹用以连接钻柱，侧面刨有装焊片的槽，一般为合金钢材质。
2)下钻头体
下钻头体位于上钻头体的下部，与上钻头体焊接在一起，内开三个水眼孔，用来安装喷嘴，一般为合金钢材质。

3)刀翼
刀翼是刮刀钻头直接与岩石接触、破碎岩石的工作刃，也称刮刀片。通常，刮刀钻头以其刀冀数量命名，如三刀冀的称作三刮刀钻头，两刀翼的称作两刮刀钻头或鱼尾刮刀钻头。刀翼焊在钻头体上一般常用的为三刮刀钻头。

2.刮刀钻头的工作原理

刮刀钻头主要以切削、剪切和挤压方式破碎地层。这几种破岩方式主要是克服岩石的抗剪强度，它比克服岩石的抗压强度来破岩的方式更为容易，岩石破碎大体分为以下三个过程:
(1)刃前岩石沿剪切面破碎后，扭转力矩减小，切削刃向前推进，碰撞刃前岩石。
(2)在扭转力矩的作用下压碎前方的岩石，使其产生小剪切破碎，扭转力矩增大。
(3)刀翼继续压挤前方的岩石(部分被压成粉末)。当扭转力矩增大到极限值时，岩石沿剪切面破碎，然后扭转力矩突然变小；碰撞、压碎及小剪切、大剪切这三个过程反复进行，形成破碎塑脆性岩石的全过程。

3.水井钻机合理的使用刮刀钻头

1)刮刀钻头的适用地层
刮刀钻头适用于松软至软的各类土层以及泥岩、泥质砂岩、页岩等塑性和塑脆性地层中钻进。
2)水井钻机使用刮刀钻头需注意的事项
(1)下井前的注意事项:
①搬放钻头不能猛烈碰撞，防止把硬质合金和人造金刚石聚晶以及钻头螺纹台肩碰坏。
②水井钻机选用刮刀钻头，应测量其外径和高度以及喷嘴尺寸是否符合设计要求，并做好记录。
(2)操作注意事项:
①接钻头时丝扣必须用内外钳紧扣，不能用单吊钳紧扣，防止蹩断刮刀片，以免损坏硬质合金。
②水井钻机采用新的刮刀钻头下井时，开始时须用轻钻压钻进0.5m后，钻出与新钻头底刃形状相适应的新井底后，再加到规定钻压钻进。
③每次接好单根下放钻具时，在钻头接触井底前启动转盘，再下放到井底加压钻进。严禁加压启动转盘，防止蹩断刮刀片。
④在遇到软硬地层交界面时，为防止井斜和蹩钻，应采用较小的钻压钻进，穿过交界面后再加压到规定的钻压钻进。
⑤要求均匀送钻，严禁猛放猛压，以防蹩坏刮刀片与井斜。
(3)起钻时间的确定：
刮刀钻头起钻时间由以下两个方面确定:一是机械钻速显著下降，蹩跳钻现象家重或泵压突然增高；二是参考类似地层施工钻头磨损情况，特别是外径磨损以不小于同规格的牙轮钻头为准，避免下牙轮钻头时出现扩眼或划眼现象。