上海LNG储罐,上海LNG低温储罐,上海天然气储罐,上海LNG容器,上海LNG低温容器,上海LNG天然气容器,上海低温储罐,上海低温容器,上海低温容器厂家,上海低温储罐厂家 磁粉检测在LNG储罐检验中的运用 　　《压力容器定期检验规则》规定，在用压力容器的检验以宏观检查、测厚、表面无损检测为主。其中表面无损检测主要为磁粉检测和渗透检测。对于铁磁性材料，JB4730.1~.6-2005《承压设备无损检测》系列标准规定，应优先选用磁粉检测。这是由于磁粉检测相对于渗透检测具有灵敏度高、效率高、成本低、缺陷显 示直观的优点。同时在实际检验中大量缺陷几乎都是由磁粉检测先发现的，由此可见，磁粉检测方法是在用LNG储罐定期检验的无损检测方法。 　　1、磁粉检测的原理及特点 　　磁粉检测，又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。磁粉检测是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显 示出不连续性的位置、形状、大小和严重程度。可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度。 　　(1)磁粉法的优点 　　1)能直观显 示缺陷的形状、位置、大小，并可大致确定其性质； 　　2)具有高的灵敏度，可检出较小长度为0.1mm，宽度为微米级的裂纹； 　　3)几乎不受试件大小和形状的限制； 　　4)检测速度快，工艺简单，费用低廉。 　　(2)局限性 　　1)只能用于铁磁性材料； 　　2)只能发现表面和近表面缺陷，可探测的一般在1mm~2mm； 　　3)磁化场的方向应与缺陷的主平而相交，夹角应在45°%0~90°%0，有时，还需从不同方向进行多次磁化 　　4)不能确定缺陷的埋深和自身高度； 　　5)宽而浅的缺陷也难以检出； 　　6)并不是所有铁磁性材料都能采用，铁素体钢当磁场强度H≤2500A/m时，相对磁导率应是μ%0r＜300，不锈钢的铁素体含量应大于70%； 　　7)检测后常需退磁和清洗； 　　8)试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。 　　2、表面无损检测方法的比较 　　磁粉检测、渗透检测和涡流检测都属于表面无损检测方法，但其原理和适用范围区别很大，并且有各自的优点和局限性。作为容器检测人员应熟练掌握这三种检测方法，并能根据工件材料、状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。 http://www.chinaxiangtong.com/