品牌: |
金石 |
所在地: |
山东 |
起订: |
≥1 吨 |
供货总量: |
10000 吨 |
有效期至: |
长期有效 |
包装: |
内塑料袋外编织袋 |
详情介绍
罩式炉属于间断式变温炉,炉膛不分区供热,炉温按规定的加热制度随时间变化。罩式炉主要用于工件的光亮退火,也用于工件的一般热处理。罩式电阻炉则主要用作高温热处理加热。采用耐火纤维等轻质炉衬后,外罩自重已不再是增大车间起重荷载的影响因素。
罩式炉保温的优点:气密性好,热损失小,炉子的热效率高。其次,炉子无需炉门及升降机构和各种机械传动机构,造价较低。因此,在工件的热处理炉中,罩式炉的应用非常广泛。
罩式炉耐材选择
罩式光亮退火炉保温,罩体耐材选择制约点:
加热罩罩体一般是钢结构骨架,因此轻型化和节能化是对炉衬材料最为关键的两大要求。
1.传统耐材密度较大(隔热砖600Kg/m3以上,轻质浇注料1000Kg/m3以上),对炉罩钢结构的负荷要求也大,钢结构耗量高,增大了筑炉投资。
2.外罩过于笨重,还影响到生产车间的起重能力和占地面积。
3.罩式炉属间断式变温操作炉,隔热砖和轻质浇注料的比热容大、导热率大,能源消耗严重。
罩式热处理炉保温,陶瓷纤维材料入围优势:
密度低,降低钢结构消耗;
热容量小,节约能耗;
低热导率、低蓄热量和低容重,是它在加热罩上得以广泛应用的根本所在。
罩式炉罩体陶瓷纤维炉衬保温结构
罩式炉高温隔热,罩式光亮退火炉保温,罩式电阻炉耐火保温,矩形燃气罩式炉绝热,移动罩式炉耐火炉衬等罩体保温,均可采用以下硅酸铝陶瓷纤维保温结构。
加热罩的常用衬里结构为:陶纤模块与层铺毯复合结构
材料选择:陶瓷纤维模块JSGW-489,容重为220Kg/m3+陶瓷纤维毯JSGW-422;
总保温厚度:330或350mm,陶瓷纤维模块300mm,背衬层陶瓷纤维毯30或50mm;
加热罩烧嘴区:此区域用比炉衬高一等级的陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯。
技术优势
罩式炉纤维炉衬采用层铺-模块复合结构,首先节约钢材耗量,可降低炉衬总体造价,其次锚固件位于陶瓷纤维层铺毯与陶瓷纤维模块之间,可保证锚固件长期的使用寿命,再者陶瓷纤维毯的纤维方向与陶瓷纤维模块的折叠方向垂直,能有效的提高密封效果。
在渣球含量一定时,体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度<96Kg/m3时,由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强,导热系数随体积密度减小,呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度>96Kg/m3时,随着体积密度增大,分布于纤维内气孔呈封闭,微孔状比例增加,气孔中空气气流受到制约,纤维内热转移量减少(热阻增大),同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少,从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240~320Kg/m3固态纤维接触点增加,使纤维本身形成一个桥,通过桥使传热量增大,其次,固态纤维接触点增加,又使气孔对传热的阻尼作用减弱,从而导致导热系数不再降低,并有增大趋势。
山东金石在钢铁、冶金、是有、化工、机械、制造、陶瓷、建材、航空、航天等行业的高温窑炉(600-2200℃)的用户,提供一站式解决方案。