1、概述

   常减压装置加热炉是分别为在常压和负压状态下蒸馏原料油，以分离不同馏分产品(如汽油,柴油,煤油等)的加热装置，炉型结构有圆筒式炉和立管箱式炉两种。常减压装置中常压炉油料入口温度约300℃，出口温度350℃，减压炉油料入口350℃，出口约400℃，常减压加热炉辐射室炉膛内炉气温度一般为850℃左右，燃料多为油。

2、应用材料和结构

常减压炉总厚度在200mm，背衬层标准型纤维毯30mm，热面锆铝型（高铝）纤维模块170mm。

为避免燃料油不完全燃烧产生的SO2，SO等会穿过炉衬对钢板和衬里锚固件形成“露点”腐蚀，推荐采用的是耐火纤维用于燃油加热炉的“4层防腐”结构。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

纤维衬里

人孔门

陶瓷纤维毯的用途：

1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。

2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。

3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温。

4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。

5、汽车发动机的隔热罩、重油发动机排气管的包裹、高速赛车的复合制动摩擦衬垫。

6、输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片。

7、高温电器绝缘。

8、防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品。

9、航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫。

10、深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。

11、高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘。

陶瓷纤维毯的发展趋势：

陶瓷纤维毯的出产工艺与设备，尤其是干法针刺毯的出产工艺与设备具有世界先进水平，含铬、含锆硅酸铝纤维板，多晶氧化铝纤维，多晶莫耒石纤维及混配纤维制品等新式陶瓷纤维毯与制品相继开发成功，并投放了工业化出产，使纤维状轻质耐火材料构成了完好的系列商品。陶瓷纤维毯使用规模的不断扩大，致使高强度、抗风蚀硬性纤维壁衬使用日益遍及。一起，陶瓷纤维毯出产技术的开展，也大大推动了陶瓷纤维毯的使用技术和施工办法的开展。

此外，有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分，研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维含62％～75％Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。因此，目前在国外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济效益，导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大，一些主要工业发达的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头，其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展很迅速。

陶瓷纤维毯隔热能力强，因此可以节约更多的热量，是同类的隔热保温材料如隔热砖等节能能力的1.2倍。陶瓷纤维毯一般可以分为甩丝毯和喷吹毯两种，因为陶瓷纤维的粗细不同，所以两种陶瓷纤维毯的特性和用途也略有差别。陶瓷纤维毯的耐火性能优异，常用于工业中的保温隔热，尤其擅长作为高温窑炉的隔热耐火材料。

陶瓷纤维毯今后朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义。陶瓷纤维虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用。