分散剂是指能使固体颗粒表面迅速润湿,又能使固体质点间的能垒上升到足够高的一种表面活性剂。它广泛应用于染料、颜料、水泥、造纸、陶瓷等行业。分散剂种类繁多，根据分散介质的不同，我们可将分散剂分为水介质中使用的分散剂和非水介质中使用的分散剂，而前者又包括阴离子型、非离子型等类型。在分散剂中有一类高分子分散剂，称之为超分散剂，它最早是为解决颜料粒子在有机介质中的分散问题而研究开发的。

DH-6163的包装与注意事项:

25KG/铁桶;

远离热及火源,置于阴凉通风、室温15~25℃条件下,容器保持密闭;

描    述:DH-6163为含有多个锚固基团的高分子型超分散剂,在各种体系通用性广。

对于各种有机颜料特别是炭黑有显著的润湿分散能力,对炭黑具有优异的降粘、稳定、提高色相强度。

可以大大降低研磨体系的操作粘度,增加颜料填度量,同时有优异的防止絮凝返粗的能力。

可大大提高色浆的储存稳定性。

PK国外同类产品:BYK-163

物理指标:

外  观:   浅黄色透明液体

化学成份: 含亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物

活性份:   50%

溶  剂:   丙二醇甲醚醋酸酯与醋酸丁酯混合溶剂

用法及用量:

无机颜料量:2-10%,有机颜料量:20-40%,碳黑量:20-70%;

将该分散剂加入基料中搅匀,然后加入颜料及填料进行分散,适用于砂磨、辊磨、球磨等分散方式;

高色素炭黑和乙炔炭黑及高档有机染料需预浸泡处理,可将DH-6163先溶于处理液中,然后加入颜料高速搅拌30~40分钟,放置12小时,研磨至要求细度,效果尤佳。

分散剂能够降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，其具体表现为门尼粘度值下降，从而改善胶料的流动特性，并使混炼时间和能量消耗下降，加快填料、碳黑的分散。分散剂在国内应用的时间并不长，主要是应用在轮胎橡胶中，在其它领域的应用还有待开发。国内的分散剂产品正在逐步的开发中，现有产品在性能方面与国外品牌正在接近，而价格方面有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用主要是降低混炼胶的门尼粘度，使得粉末料分散均匀，改善了各种胶料间的亲和性，使得胶料的加工性能提高，各批次间的质量较为稳定，制品的外观及断面质量都有所提高。