混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

  混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

   混凝土需求量的增长带动了混凝土搅拌站的发展,用户的投资量也开始增加。用户都想加班加点的持续工作,来创造更大的经济价值。持续性的工作固然可以提高工作效率,但是更重要的还是得对混凝土搅拌站定期保养和维护。为了保证混凝土搅拌站设备正常运行,充分发挥其效益,应对混凝土搅拌站设备进行正常的维修和保养。那么混凝土搅拌站怎么保养维护好

   首先每次使用混凝土搅拌站前需要检查,检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定;检查水泵引水是否加足,管路是否畅通;料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠;检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠,各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

   其次每班使用后保养,清理混凝土搅拌机内外,料门上的积料,并冲洗干净;各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;冬季应放净水路内的液体;放尽空压机贮气筒内的气体和积水;停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。

   最后每周检查保养,检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护),检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;检查供水系统中吸水底阀是否可靠;检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。