水基清洗钢网的自动化工艺 - 合明科技

   日期:2023-02-23     来源:水基自动化清洗钢网    作者:合明科技    浏览:9    
核心提示:​随着5G时代的发展,电子产品组件高密度、微小化,对于电子制程的要求越来越高,SMT钢网清洗就是其中一个重要环节。为了保证产品组件的安全环保和高可靠性的质量要求,在SMT锡膏印刷制程中,避免锡粉残留物堵塞网板和沾附表面,导致印刷锡膏量不足和形状失规的可能,在使用一定次数印刷锡膏后,需要对印刷锡膏的钢网进行彻底清洁,

随着5G时代的发展,电子产品组件高密度、微小化,对于电子制程的要求越来越高, SMT钢网清洗 就是其中一个重要环节。为了保证产品组件的安全环保和高可靠性的质量要求,在SMT锡膏印刷制程中,避免锡粉残留物堵塞网板和沾附表面,导致印刷锡膏量不足和形状失规的可能,在使用一定次数印刷锡膏后,需要对印刷锡膏的钢网进行彻底清洁,另外,每次使用完毕后钢网也要彻底清洗干净。

水基全自动钢网清洗工艺

SMT钢网清洗从传统的人工清洗,到溶剂配合气动喷淋机实现的自动清洗,再到如今的水基清洗剂配合 全自动钢网清洗设备 实现水基的清洗方式,以环保、安全的应用趋势得到众多厂商的广泛应用。也更吻合高密度,高品质清洗需求和国家环境环保可持续科学发展的需求,在保证生产技术指标情况下,以更为安全、更为亲和的低成本清洗作业方式。

在IPC-CH-65B中文清洗标准中,水基清洗步骤定义:

①、洗涤:首要的清洗操作,利用化学和物理作用将不良杂质(污染物)从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。

②、冲洗:清洗作业(通常跟随在洗涤步骤之后),干净纯水冲洗置换,通常是通过稀释,任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。

③、干燥: 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后应该是无脏污的表面。

选择合适的水基清洗剂一般要求:

1、电子制程需要;

2、环境环保要求;

3、气味,安全因素;

4、使用寿命;

5、使用成本;

6、材料兼容性;

7、清洗设备类型(超声波清洗设备OR喷淋清洗设备);

8、技术支持。

合明科技颠覆了传统采用易燃易爆、有毒的挥发性(VOCs)和效率低下的手工擦刷钢网模式,成功推出“水基全自动钢网清洗机”,极大的降低了企业经济成本和社会环境污染治理成本。“水基全自动钢网清洗机”项目从技术、装备、材料、工艺均属国内独创,并拥有形式、结构和尺寸等知识产权产品。一键完成全程清洗工艺,实现SMT水基清洗工艺流程。

水基全自动钢网清洗机

合明科技“水基全自动钢网清洗机”采用水基清洗剂搭配水基钢网清洗机,能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动无需人工辅助的操作,从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净,而且能够在运行过程中,控制水基清洗剂的消耗,降低清洗成本,仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失,并且水基清洗剂可以反复使用,极大节约了清洗剂使用量。

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水基全自动钢网清洗机工艺流程

水基全自动钢网清洗机操作环境:

1、建议立操作清洗房。

2、方便操作,靠近生产线。

水基全自动钢网清洗机操作人员:

1、全自动钢网清洗机只需一名员工操作:挂网、取网。

水基全自动钢网清洗机特点:

1、实现SMT钢网水基清洗完美工艺流程。

2、一键完成全程(清洗→漂洗→干燥)清洗工艺。

3、高效的双工艺模式(超声波+喷淋)轻松解决红胶厚网清洗难题。

4、简易的操作满足业内通用钢网清洗标准。

5、符合国际行业环保标准。

水基全自动钢网清洗机优点:

1、彻底消除水基清洗剂残留对钢网的影响。

2、实现无清洗剂残留的网板干燥工艺。

3、完全消除安全隐患。

4、有效降低清洗成本。

“ 水基全自动钢网清洗机 ”相比传统超声喷淋一体机在一次性投入上面,比纯粹的气动喷淋机要高,但是随着材料的使用,客户将会较短时间内把初期超出投入的部分全部收回,而且在延续的使用中,会比传统气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%,从长远使用来看,成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗SMT钢网模式。

合明科技建议使用清洗、漂洗、干燥完全分离的全自动钢网清洗方式实现水基清洗钢网的完整工艺,才能真正实现钢网干净干燥的清洗,并可以满足安全环保,品质可靠的要求,于此同时实现z低的运行成本。

⬇  钢网清洗机清洗演示视频  


想了解更多关于全自动钢网清洗机的内容,请访问我们的钢网清洗机专题。

 
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