DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。

DLP 3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。

DLP工作原理和应用范围

DLP较其他类型的3D打印技术有其优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，完全没有材料阻塞问题，没有加热部件，高电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。相对其他大型3D打印机而言，DLP打印技术无法打印大物件，因此大多是桌面级3D打印机，较多应用于医疗、珠宝、教育等领域。

DLP技术可以提高表面处理质量和速度。

宁波智造数字科技拥有经验丰富的3D打印技术研发团队，近几年研发的高精系列DLP3D打印机。其中DLP系列产品打印精度提高到了25μm，表面光滑几乎不需要后期处理。该设备能控制打印成本，一键修补模型，自动添加支撑和标签，减少打印模型的水纹，打印数据可链接9台电脑云端实时查看。凭着较高的性能，M-Dental系列被广泛应用到齿科3D打印，颇受齿科新型种植业技术者的青睐。

其中技术比较成熟的SLA和DLP在国内市场发展的越来越快，市场规模也在不断增加。

而国内3D打印公司主要精力都集中在硬件机器的研发上,而忽落了配套耗材的研发。

造成国内虽然有市场，但是由于耗材的限制，导致发展受限，价格高昂，,造成使用成本增加，影响3D打印的优势的发挥，对其发展产生了桎梏的作用。

在研究与借鉴国外商用树脂的基础上，经过实验测试，成功开发出我们自己的树脂配方，经过对该树脂配方进行拉伸强度测试，弯曲强度测试，收缩率测试计算，以及玻璃化转变温度测量，得到了该树脂的各项性能参数，与国外商业树脂进行对比发现，我们综合性能与其相当，部分指标甚至更佳。

根据对已有树脂配方的各项力学性能测试，得到具体的性能参数，针对相对较差的性能指标，我们采取了各种方式对其进行改进。当然除了研发的树脂以外为了配合各个行业的需求，我司也有各方面，比如生物兼容，高弹树脂。

微流体技术是指在微观尺寸下控制、操作和检测复杂流体的技术，是在微电子、微机械、生物工程和纳米技术基础上发展起来的一门交叉学科。在生物、化学、材料等科学实验中，经常需要对流体进行操作，如样品DNA的制备、液相色谱、PCR反应、电泳检测等操作都是在液相环境中进行。如果要将样品制备、生化反应、结果检测等步骤集成到生物芯片上，则实验所用流体的量就要从毫升、微升级降至纳升或皮升级，这时功能强大的微流体装置就显得必不可少了。因此随着生物芯片技术的发展，微流体技术作为生物芯片的一项关键支撑技术也得到了人们越来越多的关注。

而3D打印技术可以制造出新一代的微流体设备，优于传统方法制造。由于3D打印的特征，微流体设备的开发变的无限，比如体系结构、尺寸和生产设备的数量等因素。目前这些可以通过3D打印及其高度自动化的制造工艺实现。宁波智造科技的高精度系列DLP 打印机能很好满足微流控这一专业需求，其设备已销往国内外相关领域起到切实作用。