品牌: |
舞钢 |
所在地: |
河南 平顶山市 |
起订: |
≥10 吨 |
供货总量: |
200 吨 |
有效期至: |
长期有效 |
产地: |
舞钢 |
交货状态: |
调质 |
材质: |
高强板 |
详情介绍
1.1材质:LiftHi960
1.2化学成分(%) 表1
牌号 |
化学成分a.b(质量分数%) |
|||||||||||||
不大于 |
不小于 |
不大于 |
||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Al |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
Ti |
B |
|
LiftHi960 |
0.19 |
0.35 |
1.35 |
0.015 |
0.005 |
0.50 |
0.020 |
0.70 |
2.00 |
0.70 |
0.06 |
0.08 |
0.03 |
0.005 |
a 根据需要,供方可添加表以外的元素,其含量应在质量证明书中报告:Al应为全铝含量。 b CEV计算公式:CEV(%)=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。 CEV≤0.58 |
1.3机械性能 表2
牌号 |
钢板厚度(mm) |
Rpo(MPa) |
Rm(MPa) |
A(%) |
-40℃冲击功AKv/J,横向试样 |
冷弯180° 横向试样 |
完好 |
||||||
LiftHi960 |
5-20 |
≥960 |
≥980-1150 |
≥12 |
≥40 |
d=4a |
1.4交货状态:调质(Q+T)状态供货,钢板表面涂防锈可焊漆,每张钢板永不退色的涂料表明炉批号、尺寸、材料等信息。
1.5化学成分允许偏差按GB/T222 执行 表3
偏差 元素 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Al |
Cr |
Ni |
Nb |
V |
Ti |
上偏差% |
0.02 |
0.05 |
0.06 |
0.005 |
0.005 |
0.05 |
0.003 |
0.05 |
0.05 |
0.005 |
0.02 |
0.02 |
下偏差% |
0.02 |
0.05 |
0.06 |
---- |
---- |
0.05 |
0.003 |
0.056 |
0.05 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
1.6内部质量:钢板(≥6mm)逐张进行UT探伤,符合GB/T2970 I级要求。乙方出具探伤检测合格证明文件。
1.7钢板尺寸公差要求:
厚度公差按表4执行,其余尺寸、外形及允许偏差、重量计算方式满足EN10029之规定。
平面公差(包括钢板头尾):板厚5-7.9mm,按≤5-7.9mm,按≤4/1000mm执行;板厚8-20mm,按≤3/1000执行;
表4
钢板厚度允许偏差mm |
||
公差 |
下偏差 |
上偏差 |
≥5<8 |
0 |
+1.2 |
≥8≤12 |
0 |
+1.4 |
>12<15 |
-0.5 |
+0.9 |
≥15<25 |
0.6 |
+1.0 |
1.8表面质量;钢板表面逐张目测检验,不得有裂纹、裂口、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
1.9乙方提供的质量证明书应符合标准EN10204-3.1,应提供中英文对照版本证书。
一、供货明细
另见附表(一)明细目录
二、验收内容
甲方质检人员有权按以下两方面进行钢板验收:
3.1软件资料和钢板外观、尺寸检查
3.1.1.核实钢板供货明细的材质证明书中的材质、尺寸规格、数量、重量、交货状态、UT探伤等级与订货合同、技术协议要求的一致性。
3.1.2.检查钢板的标识:材质、尺寸、炉批号、标牌。
3.1.3.检查钢板材质证明书中材质、尺寸、炉批号和钢板供货状态一一对应。
3.1.4.按技术协议要求,检查钢板尺寸偏差、平面度、表面质量。
3.2钢板性能和化学成分复验
3.2.钢板的质量由乙方技术质量监督部门负责,甲方有权按本技术协议规定的任一检验项目逐张钢板进行复验。