1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的gao精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用gao强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用gao强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度gao、硬度gao；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力gao，传动平稳、噪声低、效率gao。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）2、螺杆1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理； 3) 螺杆芯部采用通水冷却

4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却； 3）筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；

4）螺筒上加防护罩，不锈钢材质；

5) 加热区段：采用优质铸铝加热器

6) 机头采用模温机加温

四，POE片材挤出设备 POE片材生产线 POE片材挤出机在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度POE、低粘度POE的出现，有的POE已经不需要塑炼而钟进行混炼。在POE工业中，Ｚ＊常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学Yao品来提gao塑炼效果的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至gao达160-180℃，属于gao温机械混炼。生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼几种胶的塑炼特性：天然POE用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。POE的门尼粘度多在35-60之间，因此，POE也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提gao配合机的分散性顺丁POE具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。POE得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。乙丙POE的分子主链是饱和结构，塑裂以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。*POE可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以贾段塑炼，这样可以收到较好的效果。

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