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氧化镁防火板变形原因如何解决：

氧化镁防火板的变形来自卤水和氯化镁反应过程中体积膨胀，一般体积膨胀1%，在反应过程中大量的热量释放，以及局部反应速率的不同，造成膨胀不一致的变形：残存的MgO与活Ca受水化后：CaO Ca(OH)?,Ca(OH)? MgCl?---CaCl? Mg(OH)?,MgO H?O--Mg(OH)?这些反应和产物都会造成体积变化及变形。

产生主要原因：

1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。

2、促凝液MgCl?的浓度过高，造成反应热超过70度，反应温度未加控制。

3、料浆含水率偏高，成型温度过高，干的速度快。

4、配筋率偏低，干燥方式不正确，填料含湿度过高，软质填料过多，布筋结构不对称。

应对方法：

1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%，MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变，成型温度30度以上，采用波美度21度，20~30度；采用波美度 22度，10~20度，采用波美度23~26度，（以上参考值要根据产生调）无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。

2、控制养护温度不高于70度，以18~25度和湿度60%~70%为较佳，出厂含水率控制在10%，填料含湿度小于30%，使用密度一致的波纤网格布。