作为从事精密机械加工这个行业的我们公司来说这个问题，貌似有点偏见，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢？但是国内精密机械加工的前景确实不容乐观。可以说是夕阳专 业了。目前我国的的机械制造的专 业的人才过剩。二十年以前也即90年代时吧，这个专 业非常的热门，那个时候起高校在这个行业大量扩招，很多学校纷纷的设置了这个专 业。然后到了新世纪，随着电子计算机，数字化自动技术，网络技术以及自动控制，过程装配的大量发展，机械加工制造行业逐渐被其他专 业入侵。加上我国加入世贸后，原本我国的制作业就烂得不能再烂，入世后面对德国等欧美还有日本制作行业的冲击下，不堪一击。走出街上去看看，哪个台汽车是我国人的制造的？我国制造占得比例是多少？看看其他行业，比如简单阀门，家用电器，进口的价格比国产的价格高出多少？关键部位都是外国技术！现在我国的厂家大都是主部件交由国外生产。 　　非标机械零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标机械零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。我国的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研 发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。如目前国内成功开发的2米cnc齿轮测量仪，变成在国 际上也极 具比赛实 力的精密测量仪器。别的凭借外力，也给国内的机械加工公司在技能上有了极 好的协助，先如今国内大多数的非标机械零件加工公司多引进了不少国外的大 品 牌精密机械加工设备。这中心不乏有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也很大程度上提成了非标机械零件加工出来的商品的精度和成色。精密零件加工 　　非标机械零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。 http://www.hbhtsd.com