在使用永磁同步电机的过程中，最大的风险是高温引起的退磁。众所周知，永磁同步电机的关键部件是磁钢，磁钢最怕高温，在长期高温条件下会逐渐退磁，温度越高，退磁的风险就越大。一旦退磁速度惊人，部分退磁后，电机电流将继续增加，能耗将增加，这将增加用户的用电成本，与此同时，发动机有可能随时“发动”。一旦永磁同步电机失磁，基本上只能更换电机，维修费用是一大笔钱，我们如何判断永磁同步电机是否失去磁性？我们继续往下看。
1、机器运行开始时电流正常，一段时间后，电流将变得更大，随着时间的推移，将报变频器过载。首先，有必要确保空气压缩机制造商的变频器选择正确，然后确认变频器中的参数是否已经改变。如果两者都没有问题，则需要根据反电动势进行判断，将机头从电机上断开，进行空载识别，空载运行到额定频率，此时的输出电压是反电动势，如果它比电机铭牌上的反电动势低50V以上，则可以确定电机的退磁。
2、退磁后，永磁同步电机的工作电流一般会超过额定值以上，那些仅在低速或高速时报过载或偶尔报过载的情况通常不是由退磁引起的。
3、永磁同步电机退磁需要一定的时间。在某些情况下，如果由于制造商几个月甚至一两年的错误选型而报电流过载，则不属于电机退磁。
电机退磁的原因：永磁同步电机性能的一个重要指标是耐高温水平，如果它超过它的温度电阻水平，它的磁通量密度将急剧下降。耐高温等级可分为：N系列，耐80度以上；h系列，耐120度；SH系列，耐150度以上。电机冷却风扇异常导致电机温度高、电机没有温度保护装置、环境温度太高、电机设计不当。为什么永磁同步电机会退磁？原因就在这里。
4、如何防止永磁同步电机退磁？永磁同步电机功率退磁的正确选择关系到永磁同步电机的功率选择。正确选择永磁同步电机的功率可以防止或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是高温，过载是高温的主要原因。因此，在选择永磁同步电机的功率时，应留有一定的余量，根据实际负载，一般20%左右为宜。避免笼型异步起动永磁同步电机的重载起动和频繁起动。尽可能避免重载直接起动或频繁起动。在异步起动过程中，起动转矩振荡，在起动转矩的低谷，定子磁场使转子磁极消磁。因此，应尽可能避免异步永磁同步电机的重载和频繁启动。
(1)为适当增加永磁体厚度，应从永磁同步电机设计和制造的角度考虑电枢反应、电磁转矩与永磁体退磁的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同作用下，转子表面的永磁体容易退磁。在电机气隙不变的情况下，保证永磁体不退磁的最有效方法是适当增加永磁体的厚度。
(2)转子内部有通风槽回路，以降低转子温升，如果转子温升过高，永磁体将产生不可逆的退磁。在结构设计过程中，转子内部的通风回路可以设计成直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢的温度，而且提高了效率。
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