离心风机是将机械能转换为高压风能的机器，它使用高速旋转的叶轮来加速气体，然后减速，改变流向并将机械能转换为风能。众所周知，离心风机是由壳体，主轴，叶轮，轴承传动机构和电动机组成。由于长期工作和轴承的磨损，离心风机或多或少会失效，然后，以下将为大家分析离心风机轴承过度振动超标的原因。
离心风机轴承振动是运行过程中的常见故障，离心风机的振动会导致轴承和叶片故障，螺栓松动，外壳和风道损坏等，严重危及离心风机的安全运行。离心风机轴承过度振动的原因很多，如果您可以采取适当的措施来分析不同现象的原因，那么通常只需花费一半的精力即可获得两倍的结果。
离心风机中常见的是由于不停炉处理引起的叶片非工作区域灰烬引起的离心风机振动引起的缺陷。这种现象主要表现为在运行过程中离心风机的振动突然增加。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片的工作表面成一定角度，根据流体力学原理，气体必须在叶片的非工作表面上具有涡旋，因此气体中的灰烬颗粒将缓慢沉积在非工作表面上。机翼型叶片最容易积尘。当灰尘堆积达到一定重量时，由于叶轮旋转的离心力，大部分灰尘堆积从叶轮中抛出。由于每个叶片上的灰尘堆积不能完全均匀，因此堆积或丢弃的灰尘块的时间可能无法同步，结果，叶片的不均匀质量累积导致叶轮的质量分布不平衡，这增加了离心风机的振动。
在这种情况下，通常仅需铲除叶片上积聚的灰尘，叶轮将再次达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是在炉子暂时停止运行后打开离心风机机壳的入孔门，维修人员进入机壳以清除叶轮上的积尘。这样，不仅环境恶劣且存在不安全因素，而且单元的计划外停机，维护时间长和劳动强度大。
经过研究，提出了一种实用且行之有效的方法。在机柜的吸嘴处安装一排喷嘴（4到5个），并将喷嘴调整为不同的角度。喷嘴连接到灰渣冲洗水泵，灰渣冲洗水用作冲洗灰渣的动力介质，减轻负荷后，使单侧离心风机停止运转，并在停止离心风机的瞬间迅速打开阀门，并通过叶轮的惯性作用将叶片上的非工作部位喷出，安装在柜子底部的阀可排出冲洗水。这样，达到了不使炉子停止而处理离心风机振动的目的。与蒸汽和压缩空气相比，使用冲洗水作为清洗介质的优点是喷嘴结构要求低，清洗范围大，效果好，叶片磨损小。
综上所述，离心风机轴承振动的危害仍然很大，因此通常在使用时要注意检查离心风机叶轮上是否有灰尘，如果有，则应立即将其卸下，以避免引起轴承的过度振动，从而损坏整个离心风机。如果您对离心风机的使用有任何疑问，可以咨询专业的技术人员。
转自：www.zuolidj.com