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联轴器在各种场合的防护措施
联轴器零件的垂直法兰结合面，对旋转中心的端面圆跳动公差等级为6级，其他端面圆跳动公差等级为7级。配合面、导向面对旋转中心的同轴度公差等级为5级，对高速联轴器平键进行型式、尺寸、公差、材料和热处理。联轴器在安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；联轴器安装以后正常使用，检查所有螺钉，如发现松动就拧紧，这样反复几次，以保证不会松动。我们为了防止联轴器在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在联轴器之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；在工作运转中，应经常检查联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及时维修；在运转的联轴器各个场地中采取适当的防护措施，避免引起人身和设备事故。
在大多数设备的传动系统中，主动件和从动件都是通过齿轮、花键啮合或其他方式直接连接。在传动系统中使用以上的这些连接方式，当从动件因故障卡死时，由于从动件与主动件无法脱离连接，而造成主动件、从动件受损。在高速运转的设备中，此类故障可能会导致设备的严重损坏。联轴器由于具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
联轴器不仅可用于染色设备，也可以用于平洗机洗布机等纺织设备上。联轴器有两半联轴器和中间的不锈钢膜片组成，其原理是通过不锈钢膜片的三维变形来调整两联轴器的不对中性，由于该联轴器联接强度高，不需要润滑，耐酸碱油污，联轴器具有良好的冲击性。联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，这其中也包括纺织机械，是由电机通过联轴器带动之间运转。
膜片联轴器制作过程及附加载膜片联轴器的传动速率在短时承载能力为额定扭矩的两倍运行，转矩从主动端半联轴器输入，经过沿圆周间隔布置的主传扭螺栓将转矩传输至膜片组，再由膜片组通过螺栓传至中间节，并同样由另一端的膜片组、螺栓及从动端半联轴器输出。膜片联轴器可以代替齿式联轴器的两轴联接装置，膜片组由数量的薄不锈钢涂层膜片叠合而成，通过它来传递转矩，运用联轴器连接两轴。
当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半，为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能膜片联轴器在制作的过程中较少是由一个膜片以及两个半联轴器进行组成，而且采用的膜片用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有的厂家会提供两个膜片，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上，处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心，双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
由于制造和安装误差、承载变形、热变形以及机座下沉等原因，轴线间会产生某种程度的轴向、角向、径向偏概轴线的相对偏移会在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，使机组工作条件膜片联轴器能通过膜片的挠性来吸收轴线间的三向偏移，工作条件膜片联轴器能传递大的转矩，而且具有结构简单、加工方便、不需润滑等优点，因而普遍应用于舰船、石油化工、机械制造等领域。