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产品说明：
金石陶瓷纤维毯从原料到制作经过层层筛选确保每件产品出厂时都是优质的，原料全部用一级料石生产，同时采用先进的甩丝和双面针刺工艺制作，制作出的陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯颜色洁白，尺寸规格齐全，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。金石陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。公司自有原料矿山，在确保优质的原料同时也减少了运输费用，提高了产品的价格优势。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯：
（1）物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
（2）化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观。
根据使用温度不同，硅酸铝陶瓷纤维毯大致可以分为以下几种类型：
普通型陶瓷纤维毯：极限温度1050℃，使用温度850℃
标准型A级陶瓷纤维毯：1260型，极限温度1260℃，使用温度1000℃
标准型B级陶瓷纤维毯：1140型，极限温度1140℃，使用温度950℃
高纯型陶瓷纤维毯：极限温度1260℃，使用温度1100℃
高铝型陶瓷纤维毯：极限温度1400℃，使用温度1200℃
含锆型陶瓷纤维毯：极限温度1400℃，使用温度1300℃
陶瓷纤维毯导热系数
陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低，但降低的幅度逐渐减小，以致当密度超过一定范围后，导热系数不再降低，反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度，极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义，陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用，当固态纤维比重一定时，气孔率越大，则体积密度愈小。
在渣球含量一定时，体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度＜96Kg/m3时，由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强，导热系数随体积密度减小，呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度＞96Kg/m3时，随着体积密度增大，分布于纤维内气孔呈封闭，微孔状比例增加，气孔中空气气流受到制约，纤维内热转移量减少（热阻增大），同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少，从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240～320Kg/m3固态纤维接触点增加，使纤维本身形成一个桥，通过桥使传热量增大，其次，固态纤维接触点增加，又使气孔对传热的阻尼作用减弱，从而导致导热系数不再降低，并有增大趋势。