1、减速箱:采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的gao精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范,输出轴采用gao强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用gao强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度gao、硬度gao;齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力gao,传动平稳、噪声低、效率gao。当油位低于油标位置时,请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320(油品需客户自行采购)2、螺杆1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表镀硬铬处理; 3) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;
2)螺筒采用水冷却; 3)筒体上开槽,盘铜管,通冷却水;
4)螺筒上加防护罩,不锈钢材质;
5) 加热区段:采用优质铸铝加热器
6) 机头采用模温机加温
四,POE片材挤出设备 POE片材生产线 POE片材挤出机在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度POE、低粘度POE的出现,有的POE已经不需要塑炼而钟进行混炼。在POE工业中,Z*常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学Yao品来提gao塑炼效果的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至gao达160-180℃,属于gao温机械混炼。生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼几种胶的塑炼特性:天然POE用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。POE的门尼粘度多在35-60之间,因此,POE也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提gao配合机的分散性顺丁POE具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。POE得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。乙丙POE的分子主链是饱和结构,塑裂以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。*POE可塑度小,韧性大,塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以贾段塑炼,这样可以收到较好的效果。
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